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钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的***要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好

钣金制品越来越受到更多用户的喜爱，生活中我们处处可见钣金制品的身影，当然这些钣金制品离不开压铆螺母 压铆螺母柱 压铆螺丝等好兄弟，它们可是密不可分的。产品如陈设的东西柜，机箱机柜、置物柜、工作台、货架、物料架等，可见这些钣金制品和紧固件对于我们的生产生活来说是多麼的重要!钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有

可是AutoCAD软件的缺点就是只能结束平面的轮廓图，但现在SolidWorks软件运用的比较多，由于它能结束立体效果，这样用户就能在电脑上看到自已想要的产品立体效果图，即便当又快速的呈现在眼前。

运用这种思维树立的特征零件模型具有以下特征：

（1）集成性特征造型体系为轻贱运用的各环节供给了一个具有几许、特征和常识的信息完备的产品模型，从而为CAD、CAPP和CAM各运用模块的集成供给了结束的根底。

（2）表达信息的丰富性相对于几许造型软件，根据特征建模供给了一种更天然便当表达规划者意图的办法，容许规划者直接用工程术语描绘零件。

（3）信息描绘的多层次性产品模型既有高层次的特征参数和特征联络，又有低层次的几许拓扑元素，一方面为后续的特征点评供给了高层次的语义信息，另一方面为规范和精度特征的标明供给了根据实体。

其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

钣金机柜的外壳设计要充分考虑机柜所存放的设备的性能、保护与维修方面的要求，确保设备的正常使用；要根据设备与机柜的具体使用条件设计出适合的外壳类型，还要满足设备的安装使用方面的需求，要明确存放在机柜中的设备的具体安装布线的要求，使机柜设计满足设备的布线、各项元件的联接要求。